制藥行業(yè)缺陷檢測(cè)
GUOCHEN ROBOT
藥瓶包裝外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要針對(duì)口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進(jìn)行快速、可靠的檢測(cè)，項(xiàng)目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質(zhì)物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測(cè)等，國(guó)辰機(jī)器人專(zhuān)注于制藥行業(yè)檢測(cè)技術(shù)，引用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，提高藥品的檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性，更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)在制藥過(guò)程中主要運(yùn)用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱等。 產(chǎn)品功能
PRODUCT FUNCTION
不良處理缺陷檢測(cè)
異物缺陷檢測(cè)
瓶體尺寸缺陷檢測(cè)
瓶液位判斷
瓶身軋蓋外觀檢測(cè)
貼標(biāo)缺陷檢測(cè)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
PRODUCT BRIEF
1.操作簡(jiǎn)單：快速建模，向?qū)гO(shè)置，直觀的用戶(hù)界面
2.檢測(cè)精度高：可針對(duì)不同區(qū)域設(shè)置不同的精度等級(jí)
3.誤報(bào)率低：檢測(cè)誤報(bào)率低
4.檢測(cè)速度：最快速度20000pcs/小時(shí)（檢測(cè)不同的產(chǎn)品速度不同）
5.不良存檔：檢測(cè)到的缺陷及不良圖片存檔到制定文件夾，可供操作人員針對(duì)不良追溯。
2.檢測(cè)精度高：可針對(duì)不同區(qū)域設(shè)置不同的精度等級(jí)
3.誤報(bào)率低：檢測(cè)誤報(bào)率低
4.檢測(cè)速度：最快速度20000pcs/小時(shí)（檢測(cè)不同的產(chǎn)品速度不同）
5.不良存檔：檢測(cè)到的缺陷及不良圖片存檔到制定文件夾，可供操作人員針對(duì)不良追溯。
產(chǎn)品類(lèi)型
PRODUCT FUNCTION
口服液瓶全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)可針對(duì)玻璃瓶體異物檢測(cè)、口服液瓶身軋蓋合格檢測(cè)、瓶蓋表面刮花等不良品檢出、液位的判斷，是否存在空瓶等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。
工作臺(tái)高度: 980mm
適用范圍: 20ml~60ml口服液
適用范圍: 20ml~60ml口服液
查看所有參數(shù)
塑料容器外觀缺陷在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)可針對(duì)塑料瓶及塑料容器進(jìn)行快速可靠的檢測(cè)，主要檢測(cè)的項(xiàng)目有圓度、瓶口黑點(diǎn)、瓶身、螺紋黑點(diǎn)、瓶身嚴(yán)重變形、瓶口缺料等缺陷檢測(cè)。
控制信號(hào): 可以輸出剔除的控制信號(hào)
檢測(cè)性能: 具有保存、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)功能
檢測(cè)速度: 100只/分鐘
檢測(cè)性能: 具有保存、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)功能
檢測(cè)速度: 100只/分鐘
查看所有參數(shù)
應(yīng)用場(chǎng)景
APPLICATION
藥瓶包裝外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可應(yīng)用于口服液玻璃瓶體、塑料瓶及塑料容器、飲料瓶等瓶體外觀缺陷在線(xiàn)檢測(cè)。
客戶(hù)案例
USER CASE
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撥打0571-56757613或者下方留言 我們將第一時(shí)間聯(lián)系您
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相關(guān)產(chǎn)品
口服液瓶全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)
口服液瓶全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)采用機(jī)器視覺(jué)原理對(duì)口服液可見(jiàn)異物進(jìn)行識(shí)別檢測(cè)。前端與客戶(hù)流水線(xiàn)對(duì)接入料，由輸送皮帶配合進(jìn)瓶絞龍，將被檢測(cè)口服液瓶依次送入進(jìn)瓶星輪，完成瓶蓋頂部檢測(cè)。
進(jìn)瓶星輪再將口服液瓶送入中心檢測(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)，瓶子經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)后被制動(dòng)靜止，工業(yè)相機(jī)連續(xù)拍照獲取多幅圖像，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并自動(dòng)區(qū)分合格品與不合格品。
最后通過(guò)出瓶星輪對(duì)存在缺陷的不良品經(jīng)過(guò)剔瓶裝置自動(dòng)剔除，不良品分為外觀不良品和內(nèi)容不良品，合格品繼續(xù)流入后端工序。
工業(yè)制品缺陷檢測(cè)
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測(cè)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足工藝和精度要求。基于工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能夠在線(xiàn)、高速掃描每個(gè)產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進(jìn)行實(shí)時(shí)的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實(shí)現(xiàn)報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率，同時(shí)防止偽缺陷帶來(lái)的干擾。
膜行業(yè)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備
國(guó)辰視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在膜領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要包括各功能膜在線(xiàn)檢測(cè)，通過(guò)在原有生產(chǎn)線(xiàn)上加裝工業(yè)相機(jī)等裝置，可以在線(xiàn)檢測(cè)產(chǎn)品表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點(diǎn)、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲(chóng)等，并根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類(lèi)、疵點(diǎn)的有據(jù)追溯。
3C行業(yè)缺陷檢測(cè)
筆記本、手機(jī)等電子元件微型化和復(fù)雜化的趨勢(shì)對(duì)工業(yè)質(zhì)檢的精度、準(zhǔn)確度和效率提出了更高要求，而國(guó)內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機(jī)器替人”的趨勢(shì)。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)內(nèi)部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無(wú)，螺絲有無(wú)，玻璃平板劃痕、尺寸大小測(cè)量、色差等。