口服液瓶全自動檢測機
GUOCHEN ROBOT
口服液瓶全自動檢測機采用機器視覺原理對口服液可見異物進行識別檢測。前端與客戶流水線對接入料，由輸送皮帶配合進瓶絞龍，將被檢測口服液瓶依次送入進瓶星輪，完成瓶蓋頂部檢測。
進瓶星輪再將口服液瓶送入中心檢測轉(zhuǎn)盤內(nèi)，瓶子經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)后被制動靜止，工業(yè)相機連續(xù)拍照獲取多幅圖像，經(jīng)過計算機系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測產(chǎn)品是否合格，并自動區(qū)分合格品與不合格品。
最后通過出瓶星輪對存在缺陷的不良品經(jīng)過剔瓶裝置自動剔除，不良品分為外觀不良品和內(nèi)容不良品，合格品繼續(xù)流入后端工序。 產(chǎn)品功能
PRODUCT FUNCTION
口服液瓶異物檢測(包括玻璃屑、金屬屑、纖維、黑白點等的檢測)
口服液瓶身軋蓋合格檢測、瓶蓋表面刮花等不良品的檢出；
口服液瓶液位的判斷，包括是否存在空瓶。
產(chǎn)品優(yōu)勢
PRODUCT BRIEF
1、操作簡單、結(jié)構(gòu)簡潔、運行穩(wěn)定。
2、適應(yīng)多種規(guī)格口服液瓶的換型生產(chǎn)檢測。
3、可實現(xiàn)口服液內(nèi)容不良與瓶身不良的區(qū)分剔除。
4、高品質(zhì)的相機及光源搭配精準的圖像算法軟件，保證了檢測的正確性。
5、檢測軟件對相機狀態(tài)、光源照度、旋瓶轉(zhuǎn)速實時檢測，異常情況自動報警停機，故障信息即時顯現(xiàn)。
6、檢測數(shù)據(jù)可存儲，工藝參數(shù)可追溯，符合GMP要求。
2、適應(yīng)多種規(guī)格口服液瓶的換型生產(chǎn)檢測。
3、可實現(xiàn)口服液內(nèi)容不良與瓶身不良的區(qū)分剔除。
4、高品質(zhì)的相機及光源搭配精準的圖像算法軟件，保證了檢測的正確性。
5、檢測軟件對相機狀態(tài)、光源照度、旋瓶轉(zhuǎn)速實時檢測，異常情況自動報警停機，故障信息即時顯現(xiàn)。
6、檢測數(shù)據(jù)可存儲，工藝參數(shù)可追溯，符合GMP要求。
產(chǎn)品類型
PRODUCT FUNCTION
利用機器視覺原理對可見異物進行識別檢測。被檢測產(chǎn)品在高速旋轉(zhuǎn)時被制動靜止，工業(yè)相機連續(xù)拍照獲取多幅圖像，采用圖像對比消減的方法,經(jīng)過計算機系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測產(chǎn)品是否合格。
工作臺高度: 980mm
設(shè)備容量: 14KW
適用范圍: 20ml~60ml口服液
設(shè)備容量: 14KW
適用范圍: 20ml~60ml口服液
查看所有參數(shù)
獲取完整的產(chǎn)品資料和報價
撥打0571-56757613或者下方留言 我們將第一時間聯(lián)系您
撥打0571-56757613或者下方留言 我們將第一時間聯(lián)系您
國辰機器人歡迎您的提問與建議。從產(chǎn)品開發(fā)到物流及售后服務(wù)，客戶的意見是我們所有工作的驅(qū)動力。請您填寫如下信息，以方便我們明確您的要求并幫助您迅速找到相關(guān)的負責人員。
請
您
留
言
您
留
言
相關(guān)產(chǎn)品
工業(yè)制品缺陷檢測
產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求。基于工業(yè)視覺檢測技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。
制藥行業(yè)缺陷檢測
藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進行快速、可靠的檢測，項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質(zhì)物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測等，國辰機器人專注于制藥行業(yè)檢測技術(shù)，引用機器視覺檢測，提高藥品的檢測效率和準確性，更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標、噴碼、裝箱等。
膜行業(yè)視覺檢測設(shè)備
國辰視覺檢測設(shè)備在膜領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要包括各功能膜在線檢測，通過在原有生產(chǎn)線上加裝工業(yè)相機等裝置，可以在線檢測產(chǎn)品表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲等，并根據(jù)批次號自動記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類、疵點的有據(jù)追溯。
3C行業(yè)缺陷檢測
筆記本、手機等電子元件微型化和復雜化的趨勢對工業(yè)質(zhì)檢的精度、準確度和效率提出了更高要求，而國內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機器替人”的趨勢。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動檢測內(nèi)部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。