在視覺檢測設(shè)備中最主要的功能是幫助企業(yè)增加生產(chǎn)的靈活性和自動化。尤其是在一些較復(fù)雜的工作環(huán)境中，就不利于人工手動去檢測了。在3c產(chǎn)品檢測過程中，鍵盤瑕疵檢測是最常見的一種檢測產(chǎn)品，通過鍵盤瑕疵檢測系統(tǒng)來檢測鍵盤上的瑕疵可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)鍵盤在生產(chǎn)過程中，針對鍵盤缺陷進(jìn)行檢測工作是一種復(fù)雜且花費(fèi)精力較長的工作，這給人工檢測工作帶來了極大的挑戰(zhàn);此外，由于人工長時間的進(jìn)行檢測工作，難免會給人工帶來疲憊感，從而就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這些都是不可避免的因素，很難在效率上及精度上得到保障;下面國辰機(jī)器人針對這一現(xiàn)象為大家整理了2種鍵盤瑕疵檢測系統(tǒng)方案，僅供大家參考。
鍵盤瑕疵檢測方案1：
2臺千萬級彩色高速相機(jī)和光源模組固定于產(chǎn)線治具上方，當(dāng)鍵盤停止在相機(jī)正下方時，對鍵盤進(jìn)行拍照。鍵盤缺陷檢測系統(tǒng)對拍攝到的照片進(jìn)行計算處理、比對，最終得出有瑕疵區(qū)域，進(jìn)而判斷產(chǎn)品的OK / NG 。
鍵盤瑕疵檢測方案2：
鍵盤缺陷檢測工位下方需要一臺可以自動運(yùn)行的3軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)。1臺30萬像素相機(jī)在三軸機(jī)構(gòu)的帶動下逐個對鍵盤底部的螺絲進(jìn)行拍照，鍵盤缺陷檢測系統(tǒng)對拍攝到的照片進(jìn)行計算處理，得出結(jié)果后。鍵盤缺陷檢測可實現(xiàn)全自動檢測內(nèi)部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。