近幾年 國家在大力鼓勵新能源的開發，再加上全球在控制在碳排放政策下，新能源汽車政策支持力度持續加強，新能源的發展也將會是必然的。但是在新能源電池市場迅速擴大的背景下，品控及產線的問題日漸凸顯，新能源行業逐漸涌現出效率、成本、質檢水平低等多個痛點。而傳統人工品控以及很難滿足現在的需求，基于此就衍生新能源行業的機器視覺檢測設備。
新能源機器視覺檢測設備除了可以檢測凸點、麻點、凹坑、拉絲、變形、磕碰、黑點、劃痕、臟污、刮傷、壓傷等等表面是缺陷之外、還可以用機器視覺做來這些檢測。
例如，在方形電池組裝成電池模塊后，需要測量模塊的所有尺寸，以確保合格的生產。需要測量的內容包括表面平面度、四角平面度、模塊厚度、安裝孔高度、模塊長度、寬度、高度尺寸、安裝孔尺寸、安裝孔距離等。
視覺定位指導組裝。盒式胚胎和表面紙粘合會出現不規則的偏差，然后導致表面紙粘合錯位、泄漏等現象。引入視覺對位自動粘合系統，通過視覺系統引導機械手完成盒式胚胎和表面紙的定位。
新能源汽車自動換電3D引導。復雜的生產工序和嚴格的質量檢測后，動力電池終于應用在了新能源汽車上。在新能源汽車換電時，電池重量大，人工操作費時費力。采用機械手代替人工，3D相機作為眼睛給機械手提供電池的空間坐標，整體流程實現高度自動化。
新能源機器視覺檢測設備除了新能源電池表面瑕疵檢測之外，還可以用在如上的一些場景上。方便了工人操作、，更好的幫助新能源企業進行品質監控。節省了大部分的人工，提高生產效率。