鋰離子電池極片的制造是電池生產過程中的關鍵工序，包括漿料制備、極片涂布干燥、極片滾壓、極片切割。在電池極片制備過程中，越來越多的在線檢測技術被用于有效識別產品的制造缺陷，剔除不良品，并及時反饋給生產線，自動或手動調整生產過程以減少缺陷速度。
【常見的鋁電池極片瑕疵】
1、膠帶不良:極片料區粘有其它顏色的膠帶
2、漏箔、極片掉料或者掉的黏上的情況、顆粒不漏箔，表面發亮
3、箔材污染:箔材上有漿料
4、氣泡：細微尺寸的漏箔（0.5mm以上）氣泡不露箔（3mm以上）
5、暗痕、劃痕
為了解決這個問題，業界引入了視覺檢測系統來代替人工檢測。極片缺陷的機器視覺檢測具有非接觸、無損、標準一致等優點。目前，在電池極片制備過程中，越來越多的在線檢測技術被采用，從而有效識別產品的制造缺陷，剔除不良品，并及時反饋給生產線，自動或者人工對生產過程做出調整，降低不良率。